注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備安裝檢查及系統(tǒng)調(diào)節(jié)信息

 

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，注塑機(jī)被廣泛應(yīng)用于塑料制品的制造。然而，注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的廢氣，這些廢氣若未經(jīng)有效處理直接排放，將對環(huán)境造成污染。因此，安裝和使用注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備的安裝檢查及系統(tǒng)調(diào)節(jié)相關(guān)信息，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效廢氣處理。

 

 一、安裝前準(zhǔn)備

 （一）場地確認(rèn)

1. 空間要求

確保安裝廢氣處理設(shè)備的場地空間足夠，能夠容納設(shè)備主體、附屬管道、風(fēng)機(jī)等部件，并預(yù)留一定的操作和維護(hù)空間。一般來說，設(shè)備周圍應(yīng)至少保持1 - 1.5米的空間距離，以方便人員走動和設(shè)備的檢修。

2. 地面條件

地面需平整、堅(jiān)實(shí)，能夠承受設(shè)備的重量。如果地面不平整，可能會導(dǎo)致設(shè)備安裝不穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動和噪音，甚至影響設(shè)備的使用壽命。對于承載能力不足的地面，需要進(jìn)行加固處理。

3. 環(huán)境因素

避免將設(shè)備安裝在潮濕、高溫、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中。潮濕的環(huán)境可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的電氣元件受潮損壞；高溫環(huán)境可能影響設(shè)備的散熱效果，降低設(shè)備性能；多塵環(huán)境容易堵塞設(shè)備的濾網(wǎng)和管道；腐蝕性氣體會腐蝕設(shè)備的金屬部件。

 

 （二）設(shè)備清點(diǎn)與檢查

1. 設(shè)備清單核對

根據(jù)采購合同和技術(shù)協(xié)議，仔細(xì)核對廢氣處理設(shè)備的各個(gè)部件是否齊全，包括主機(jī)、風(fēng)機(jī)、管道、閥門、過濾器、控制系統(tǒng)等。如有缺失或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系解決。

2. 外觀檢查

檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形、掉漆等情況。對于有明顯損傷的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拍照記錄，并與供應(yīng)商協(xié)商解決方案。同時(shí)，檢查設(shè)備的銘牌、標(biāo)識是否清晰準(zhǔn)確，包括設(shè)備型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等信息。

3. 內(nèi)部檢查

打開設(shè)備的包裝，對設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和部件進(jìn)行檢查。查看各部件的連接是否牢固，有無松動現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)的葉輪是否靈活轉(zhuǎn)動，有無卡滯或異常聲響；檢查管道內(nèi)壁是否光滑，有無雜物或破損。

 二、安裝過程及檢查要點(diǎn)

 （一）設(shè)備就位

1. 吊裝設(shè)備

使用合適的吊裝設(shè)備（如起重機(jī)、叉車等）將廢氣處理設(shè)備小心地吊運(yùn)到安裝位置。在吊裝過程中，要注意設(shè)備的重心平衡，避免設(shè)備傾斜或碰撞。同時(shí)，要確保吊裝繩索或吊具與設(shè)備的接觸部位墊***防護(hù)墊，防止刮傷設(shè)備表面。

2. 調(diào)整水平

將設(shè)備放置在預(yù)先準(zhǔn)備***的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整設(shè)備的地腳螺栓或墊鐵，使設(shè)備達(dá)到水平狀態(tài)。可以使用水平儀來檢測設(shè)備的水平和垂直度，水平度誤差一般不應(yīng)超過2/1000。調(diào)整完畢后，擰緊地腳螺栓，確保設(shè)備固定牢固。

 

 （二）管道連接

1. 管道鋪設(shè)

按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，鋪設(shè)廢氣收集管道。管道的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)和溫度選擇合適的材料，如鍍鋅鋼管、不銹鋼管或PP管等。管道的直徑應(yīng)根據(jù)廢氣的流量和流速確定，以保證廢氣能夠順利流通。在鋪設(shè)管道時(shí)，要注意管道的坡度和走向，避免出現(xiàn)倒坡或彎曲半徑過小的情況。

2. 連接方式

采用合適的連接方式將廢氣收集管道與注塑機(jī)的排氣口以及廢氣處理設(shè)備的進(jìn)氣口連接起來。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和焊接等。連接處要密封******，防止廢氣泄漏。在連接完成后，要對連接部位進(jìn)行檢查，確保無漏氣現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^涂抹肥皂水或其他檢漏劑的方法進(jìn)行檢測，如有氣泡產(chǎn)生，說明存在漏氣點(diǎn)，需要重新連接并密封。

 

 （三）電氣安裝

1. 布線要求

按照電氣原理圖和接線圖進(jìn)行電氣布線。布線應(yīng)整齊、規(guī)范，避免電線交叉和混亂。電線的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)備的功率和電流選擇合適的截面積，以確保電線能夠承受設(shè)備的負(fù)載。同時(shí)，要注意電線的***緣性能，防止漏電事故的發(fā)生。

2. 接地保護(hù)

為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行，必須對設(shè)備進(jìn)行可靠的接地保護(hù)。將設(shè)備的金屬外殼和電氣控制柜的接地端子與接地干線可靠連接。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，一般不應(yīng)***于4Ω。可以使用接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改。

 

 （四）風(fēng)機(jī)安裝

1. 風(fēng)機(jī)選型

根據(jù)廢氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力選擇合適的風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)應(yīng)滿足系統(tǒng)的要求，包括風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等。在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，要考慮風(fēng)機(jī)的噪音水平、能效比等因素，以降低運(yùn)行成本和環(huán)境影響。

2. 安裝位置

風(fēng)機(jī)一般安裝在廢氣處理設(shè)備的后端，用于將經(jīng)過處理后的廢氣排出室外。風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)便于維護(hù)和檢修，同時(shí)要避免風(fēng)機(jī)的振動傳遞給其他設(shè)備。在安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，要在風(fēng)機(jī)的底座上墊***減震墊，以減少振動和噪音。

3. 聯(lián)軸器找正

如果風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，需要進(jìn)行聯(lián)軸器的找正工作。找正的目的是保證風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸的中心線在同一直線上，以避免因軸線偏移而產(chǎn)生的振動和噪音。找正的方法有多種，如刀口法、塞尺法等。找正偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，一般在徑向不超過0.05mm，軸向不超過0.02mm。

 

 

 三、系統(tǒng)調(diào)試與調(diào)節(jié)

 （一）調(diào)試前檢查

1. 設(shè)備檢查

在系統(tǒng)調(diào)試之前，再次對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查設(shè)備的各部件是否安裝牢固，管道連接是否緊密，電氣接線是否正確無誤。檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，可以通過手動盤車的方式確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)計(jì)要求。

2. 儀表校準(zhǔn)

對廢氣處理系統(tǒng)中的各種儀表（如壓力表、溫度表、流量計(jì)等）進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)儀表可以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行提供可靠的依據(jù)。校準(zhǔn)工作應(yīng)由專業(yè)的計(jì)量人員使用合格的校準(zhǔn)儀器進(jìn)行，校準(zhǔn)后要記錄校準(zhǔn)結(jié)果和有效期。

 

 （二）系統(tǒng)調(diào)試步驟

1. 單機(jī)試車

分別啟動廢氣處理系統(tǒng)中的各個(gè)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、水泵、過濾器等），檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響和振動；檢查設(shè)備的電機(jī)電流是否正常，有無過載現(xiàn)象；檢查設(shè)備的進(jìn)出口壓力、流量等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。單機(jī)試車時(shí)間一般不少于2小時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

2. 聯(lián)動試車

在單機(jī)試車合格后，進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)動試車。啟動注塑機(jī)，使其正常運(yùn)行，觀察廢氣處理系統(tǒng)能否自動啟動并正常運(yùn)行。檢查廢氣從注塑機(jī)排氣口收集到廢氣處理設(shè)備，再經(jīng)處理后排放的整個(gè)過程是否順暢；檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓是否滿足系統(tǒng)要求；檢查廢氣處理效果是否達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。聯(lián)動試車時(shí)間一般不少于4小時(shí)，期間要密切關(guān)注系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。

 

3. 參數(shù)調(diào)節(jié)

根據(jù)聯(lián)動試車的結(jié)果，對廢氣處理系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要的調(diào)節(jié)參數(shù)包括風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度、過濾器的更換周期等。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù)，使廢氣處理系統(tǒng)達(dá)到***的運(yùn)行效果和處理效率。例如，如果發(fā)現(xiàn)廢氣處理效果不理想，可以適當(dāng)增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或增***風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度；如果風(fēng)機(jī)的能耗過高，可以適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度。

 

 

 （三）調(diào)試注意事項(xiàng)

1. 安全***

在系統(tǒng)調(diào)試過程中，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，非調(diào)試人員不得進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。在進(jìn)行電氣操作時(shí)，要先切斷電源，防止觸電事故的發(fā)生。

2. 逐步調(diào)整

參數(shù)調(diào)節(jié)應(yīng)遵循逐步調(diào)整的原則，避免一次性調(diào)整幅度過***導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定或出現(xiàn)故障。每次調(diào)整參數(shù)后，要觀察一段時(shí)間系統(tǒng)的運(yùn)行情況，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一次調(diào)整。

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

在調(diào)試過程中，要做***各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄工作，包括設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、廢氣處理前后的污染物濃度等。通過對數(shù)據(jù)的分析，可以了解廢氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和處理效果，為后續(xù)的運(yùn)行管理和維護(hù)提供參考依據(jù)。

 

 

 四、安裝檢查及系統(tǒng)調(diào)節(jié)后的驗(yàn)收

 （一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1. 安裝質(zhì)量驗(yàn)收

廢氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。設(shè)備的安裝位置應(yīng)正確，基礎(chǔ)牢固；管道連接緊密，無泄漏現(xiàn)象；電氣安裝符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)；風(fēng)機(jī)的安裝和聯(lián)軸器找正符合要求。

2. 系統(tǒng)性能驗(yàn)收

廢氣處理系統(tǒng)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)滿足系統(tǒng)的需求；廢氣處理設(shè)備的處理效率應(yīng)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，無異常聲響和振動。

3. 環(huán)保驗(yàn)收

廢氣經(jīng)處理后的排放應(yīng)符合***家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測廢氣中的污染物濃度（如非甲烷總烴、顆粒物等），其排放濃度應(yīng)低于規(guī)定的限值。同時(shí)，要確保廢氣排放的無組織排放得到有效控制，避免對周圍環(huán)境造成不***影響。

 

 

 （二）驗(yàn)收流程

1. 自檢

由施工單位對廢氣處理設(shè)備的安裝質(zhì)量和系統(tǒng)性能進(jìn)行全面自檢。自檢合格后，填寫自檢報(bào)告，并向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請。

2. 建設(shè)單位初驗(yàn)

建設(shè)單位收到驗(yàn)收申請后，組織相關(guān)人員對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行初步驗(yàn)收。初驗(yàn)內(nèi)容包括對安裝工程的外觀檢查、資料審查、部分性能測試等。如初驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)通知施工單位進(jìn)行整改。

3. 正式驗(yàn)收

建設(shè)單位初驗(yàn)合格后，邀請環(huán)保部門、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)方共同參與正式驗(yàn)收。各方根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行全面檢查和測試，包括對廢氣處理效果的監(jiān)測、對設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的評估等。如正式驗(yàn)收合格，各方應(yīng)在驗(yàn)收報(bào)告上簽字確認(rèn)；如不合格，應(yīng)明確指出問題和整改要求，施工單位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改并重新申請驗(yàn)收。

 

 

總之，注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備的安裝檢查及系統(tǒng)調(diào)節(jié)是確保設(shè)備正常運(yùn)行和廢氣達(dá)標(biāo)排放的重要環(huán)節(jié)。在安裝過程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行準(zhǔn)備工作、安裝操作和調(diào)試工作，確保設(shè)備安裝質(zhì)量可靠、系統(tǒng)性能穩(wěn)定；在安裝完成后，要按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程進(jìn)行驗(yàn)收，確保廢氣處理設(shè)備能夠滿足環(huán)保要求和企業(yè)生產(chǎn)需求。